★要点
カナデビアが、産業施設を誰でも体験できる「Virtual Museum」を11/1に一般公開。営業・採用・教育をオンラインで回し、もう一方で“ごみクレーン遠隔操作”など現場の省人化ソリューションも提示。可視化と運用の両輪で、重厚インフラのDXを加速。
★背景
人手不足・安全規制強化・カーボンニュートラル対応で、現場に行かずに学ぶ／売る／検証するニーズが急増。メタバース＋IoTの統合こそ、地方の技能継承と設備稼働の底上げに効く。
工場を歩かず、設備を学び、顧客に伝え、運転まで遠隔で寄り添う。カナデビアはバーチャル展示とリモートオペレーションをセットで出す。重厚長大の“不可視”を開き、現場の省人化へつなぐ、実装志向の展示だった。
バーチャルで“扉”を開ける——Virtual Museumは営業・採用・教育の共通基盤。
同社の「Virtual Museum」は、産業設備を3D空間で自在に見学できる常設ワールド。公開日は11月1日。プラットフォームはcluster、HMD（Meta Quest / VIVE）・PC・スマホ・ブラウザに対応、料金は無料。
ごみ焼却発電や風力発電の電気設備など、普段は入れないバックヤードを、案内付きで歩ける。新卒・中途のオンボーディング、協力会社向けの安全教育、そして提案活動。社内外の学びと営業を同じ“舞台装置”で回す設計だ。
移動ゼロで商談が立ち上がる。移設・増設の前に、運用目線でレイアウトを検討できる。現地調整に費やしていた時間は、設計レビューへ振り替える。結果として、意思決定の速度が上がる。
“操作”までつなぐ——ごみクレーン遠隔で省人化と安全を両立。
見せて終わらせない。展示のもう一手は、廃棄物処理施設のクレーン遠隔操作だ。カメラ・センサー・通信を束ね、クレーンの把持・投入作業を離れた拠点から行う。
人手不足の夜間帯や繁忙期の体制維持、暑熱・有害ガス・粉じん環境からの退避、災害時の継続運転。メリットは“人を守りながら回す”ことに尽きる。
遠隔は省人化の切り札だが、同時に新たなヒューマンエラーの芽も生む。そこでバーチャルミュージアムと連携する。実機と同UIでの遠隔訓練、非常時シナリオの反復、見学者の理解促進。可視化と運用のループが、現場移行のハードルを下げる。
“地方×重装備”の脱ボトルネック——移動を削って技能を回す。
多くの重厚インフラは都市から離れている。見学・採用・協業の機会費用は大きい。バーチャルがその摩擦を下げ、遠隔運用が日々の人手の谷を埋める。
“人が行けない／行きたくない”場所こそ、デジタルが効く。メタバースで関心を喚起し、リモートで運用を支援し、必要な時だけ現地に入る。移動・待機・安全装備のコストは、教育と改善に振り替える。結果、二酸化炭素も残業も減る。
経営の武器は“伝わる図解”——重設備の価値を体験で売る。
大型案件の決裁は、非専門のステークホルダーが握ることが多い。図面や仕様書だけでは、価値は届かない。
バーチャルミュージアムは、設備の流れ・音・スケールを“体験の言語”で示す。営業資料の拡張というより、経営判断のインターフェイスだ。意思決定の速度は、体験の質で変わる。
Maintainable®︎NEWS EYE
“可視化→訓練→運用”の循環を束ねて動かすＤＸへ。
横展開の鍵は、メタバース来訪・滞在・理解度（クイズ正答や行動ログ）と、遠隔運用の稼働率・安全指標・省人効果を同じダッシュボードで見せること。BIM/点群→メタバース→HIL（ヒト・モノ・設備）のパイプラインをテンプレ化し、自治体・事業者の“共同ワールド”を常設できれば、中小でも採用・教育・保全が一気に軽くなる。最終目標は、仮想空間での変更がそのまま現場の運用ルールと教育コンテンツに反映される“生きた手順書”。見せるDXから、動かすDXへ。
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取材・撮影 柴野 聰
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